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【芜湖夹芯板】解析彩钢夹芯板屋面施工工艺
2021.09.17

1、材料准备

彩钢夹芯板:彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层,硬质阻燃自熄型聚氨 酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材,通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘 和而成的一种组合材料;所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求,并有试验记录。

2、工艺流程

施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收

施 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收

施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。

配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切 割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年大风力方向搭接,其纵向搭接长度 为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主 导风向一致;

屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设; 铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧; 工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。

配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切 割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年大风力方向搭接,其纵向搭接长度 为:当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm;当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主 导风向一致;

屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设; 铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧;

铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为 100mm~500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰 上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏。螺栓拧紧后,两板的 搭接处用硅酮密封胶封严;

板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护;

固定位置的要求:自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波 谷;

屋脊铺设:首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板,在托脊板上放置屋面 板,将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定;其次,向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 ≥200 ≥200 ≥150 ≥200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查

淋水试验:屋面板铺钉完毕后,可采取喷洒水做淋水试验,淋水时间不少于 2h,检查屋面是否有渗漏现象,如发现问题,应及时对渗漏点进行修补。 检查验收:屋面板铺钉完毕,由施工单位先进行内部检查,发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收,并办理验收手续。


3、质量标准

主控项目 夹芯板材及辅材的规格、质量,必须符合设计要求;

检验方法:检查出厂合格证和检验报告;

夹芯板材的连接和密封处理,必须符合设计要求,不得有渗漏现象;

检验方法:观察检查和雨后或淋水试验。

一般项目

夹芯板外观质量要求 项目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 质量要求 板面平整;无明显凹凸、翘曲、变形;表面清洁;色泽均匀;无胶痕、 油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等 表面清洁,无胶痕、油污 除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 切口平直,切面整齐,无毛刺,板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形, 面板宜向内弯 芯板切面应整齐,无大块剥落,块与块之间接缝无明显间隙,面板与 芯材之间粘接牢固,芯材密实 。

4、成品保护

施工屋面板时,防止造成屋面外层钢板划痕; 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等; 屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品; 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水。堆放时应分层,沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处,机械吊运应采用专用吊具。

5、应注意的质量问题

施工时应使板材固定牢固,节点部位必须严格按照设计要求施工,保证接槎严 密,螺栓应拧紧。板间密封条应连续,拉铆钉和搭接口必须用密封条封严,接 缝严密,以防止屋面板出现渗漏水现象; 施工时应挂线,板随线走,保证檐口平直,出檐一致;天沟和斜沟表面平整, 坡度均匀一致,并符合设计要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接长度要符合要求,避免檐口不直、表面平整度差; c) 屋面板施工时需设置坡度标高控制点,铺板时做到坡度准确,保证排水流畅。

6、安全、环保措施

安全操作要求 安装屋面板时,所使用的梯子必须稳固可靠。当风力超过四级以上时,应停止 屋面作业; 电器设备及线路要保证用电安全,电动工具和设备应在空载情况下启动,操作 人员应佩戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋; 施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防 火等措施; 操作人员必须戴安全帽,边缘作业必须系好安全带。 环保措施 屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用 品; 严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾; 施工中产生的废料讯息工期应及时回收,分类处理,防止污染环境。


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