




彩钢夹心板均胶生产操作规程:
1、 仔细检查吸胶过滤器是否完好和清洁,芜湖岩棉夹芯板,再检查输胶管和滴胶管;其中应清洁无杂质,若有则及时清洗处理。
2、 开动计量胶泵进行循环试行,彩钢岩棉夹芯板,胶水由桶经泵、经胶管回至桶中,试行中应排完管中空气,并观察流量是否正常,正常后运转10分钟。
3、 将胶管与滴胶管连接,开泵后仔细观察滴胶管上每个小孔或清洗滴胶管。
4、 停机后将全部滴胶小孔用大头针插封,在开工前再拔出即可工作。
5、 若停机在24小时左右,将滴胶管取下洗净待用,将供胶管回入胶桶,插入胶液面下待用,应每隔1天专门启动胶泵一次,让胶循环5—10分钟,并确保泵、管内有胶,没有空气。
6、 若长期不开机生产,将胶泵取下,用bing酮或稀料浸泡洗净待用。
7、 开机运行前首先将匀胶系统装置(匀胶板)做好,根据所生产板型选择不同的匀胶板,用海绵做垫衬,岩棉夹芯板批发,气垫膜包好,岩棉夹芯板房,起到匀胶的作用。
8、 开机生产把匀胶板压好,开始匀胶运行。
9、 主机生产速度4.2米/分钟左右(主机面板变频器显示52Hz)可调,胶泵控制变频器应调整在17Hz—18Hz。
10、 温度较低情况下可开红外线电加热装置运行生产。

一、望
望指观其外观,首先是看岩棉芯材颜色是否统一,黄白分列是否严重;其次是看胶水有无结块;后是含渣量,看有无大的矿渣。好的棉岩芯材棉丝细、颜色呈黄、胶水分布均匀、无大量矿渣,整体比较平整,无妨碍使用的破损及污痕。
二、闻
闻指听讲其性能,岩棉板内芯的燃烧性能为不燃,吸湿性为3.9%,热荷重收缩温度为643°,有机物含量为2.9%。
三、问:
问指问询其基本参数:
构成材料:彩钢板、岩棉
岩棉夹芯板密度:岩棉100(kg/m3)
热导系数:0.04(W/m.k)
岩棉板工作温度:80(℃)
规格:950、1150(mm)
四、切:
切指掂其重量,岩棉的容重一般是80~130kg/m3,基于成本和不同的需求,一般用80kg较多,但是100kg以上的岩棉防水防火性能非常强。


彩钢岩棉板的构造有哪些?
(1)上下表面:采用镀锌彩色钢板,厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求,也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。
(2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m3岩棉块交错铺设,其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面,并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体,精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力,从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。

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